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璐江桥隧携手浙江交工集团打造大型智慧钢筋加工中心

作者: 浏览数:236发表时间:2021-06-07

 


     
      杭绍甬高速杭绍段项目总投资293.98亿,全长52.74公里,起于萧山南阳,终于上虞余姚界,接杭甬复线宁波二期,主线采取双向六车道高速公路标准建设,设计速度120公里/小时。是我国第一条支持自动驾驶技术运用的“智慧高速”,将全面支持自动驾驶、自由流收费、电动车持久续航等。它也是浙江省大通道建设十大标志性工程之一,是浙江省推进交通运输行业智慧化、数字化发展的先行示范工程。




    其中,杭州至绍兴段工程SG01合同段六分部,主要施工内容为预制梁板及安装、钢结构加工与安装。涉及预制梁板19651片,钢结构59联144跨4.64万吨。线路全长约29.239km,钢筋加工量约19万吨,采用我公司智能化钢筋加工设备三十余台,钢筋加工要求高规格、高标准、高度智能化!项目承建单位浙江交工集团提出打造智能数字化管理体系、建造大型智慧钢筋加工中心的要求,严格落实智慧生产理念。璐江桥隧应邀参加此项目智慧钢筋棚设计方案征集,提出优质解决方案,从国内外众多竞争者中脱颖而出,与浙江交工携手构建智慧生产基地,共同打造国内一流大型智慧钢筋加工中心! 该项目有1#、2#、3#、4#号钢筋棚,主要需要完成钢筋(调直、剪切、弯曲、弯箍、套丝)等加工工作。璐江桥隧工作人员根据项目需求,进行实地走访调查,结合企业智慧生产管理理念及流程、人员配置及状况、生产工序、产品要求、计划产能等诸多要求,为该项目推荐制定了最合适的解决方案。

依据项目需求提供合适方案




       该项目有1#、2#、3#、4#号钢筋棚,主要需要完成钢筋(调直、剪切、弯曲、弯箍、套丝)等加工工作。璐江桥隧工作人员根据项目需求,进行实地走访调查,结合企业智慧生产管理理念及流程、人员配置及状况、生产工序、产品要求、计划产能等诸多要求,为该项目推荐制定了最合适的解决方案。


1、立式两机头弯曲中心
      针对该项目生产需求,优选一批立式两机头数控弯曲中心,本设备采用整机一体化的结构,设备占地面积小,转运方便,无需固定;机电一体化设计,操作灵活方便,安全性高,简单易学;可实现双向自动弯曲钢筋,最大能加工φ32mm的三级螺纹钢(HRB400),可以在一个工作循环内做正向和反向弯曲数控化加工精度高、效率高,满足工程各种要求,生产效率高,是传统加工设备产量的5倍以上。




2、卧式两机头弯曲中心
      针对该项目大直径钢筋弯曲需求,选用卧式两机头数控钢筋弯曲中心,独特的曲柄式钢筋托起移送机构的设置,给操作人员的工作提供了最大便利;斜台式工作面结构,上料、下料操作方便安全。可弯曲钢筋最大直径为ø50,弯曲的最小曲边为1100mm(ø12mm钢筋);生产效率高,平均每班2人(8小时),加工量15吨以上,是传统加工加工设备产量的5倍以上。



3、数控弯箍机
      针对该项目大直径钢筋弯曲需求,选用卧式两机头数控钢筋弯曲中心,独特的曲柄式钢筋托起移送机构的设置,给操作人员的工作提供了最大便利;斜台式工作面结构,上料、下料操作方便安全。可弯曲钢筋最大直径为ø50,弯曲的最小曲边为1100mm(ø12mm钢筋);生产效率高,平均每班2人(8小时),加工量15吨以上,是传统加工加工设备产量的5倍以上。



4、数控锯切套丝生产线
     针对该项目钢筋螺纹连接需求 ,选用数控钢筋锯切套丝生产线,本设备集自动储料、送料、定尺、锯断、墩粗、套丝、打磨、寻找仓位、分级储料为一体的高度自动化钢筋加工设备,大规格的锯切宽度,锯切速度快,产量高,锯切能力大,能实现高质量的锯切:锯切钢筋最大直径为50mm。



5、数控钢筋剪切生产线
      针对该项目大批量不同规格不同尺寸的钢筋剪切加工需求,选用了一批数控钢筋剪切生产线,该设备可将热轧Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级带肋钢筋进行高质量剪切、输送、存储及转运,并将各加工工序形成 PLC控制的自动加工流水线。该设备产量大、精度高、改型方便、操作故障率低、节约材料、消耗低。可为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。

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